Den traditionelle fremstillingsmetode for skumkeramik:
Skumningsmetode: Skumreaktionsmetoden kan bruges til at fremstille opskummede keramiske produkter med komplekse former for at imødekomme anvendelsen af nogle særlige lejligheder;tilføjelse af passende keramiske fibre til det keramiske pulver kan forbedre denne proces og effektivt øge den grønne krops styrke under sintringsprocessen for at undgå kridtning og kollaps.
Sol-gel-metoden: Sol-gel-metoden bruges hovedsageligt til at fremstille mikroporøse keramiske materialer med porediametre på nanometerniveau.Denne metode kan også forbedres til at fremstille meget almindelige skumkeramiske materialer.Ved at bruge sol-gel-teknologi til at fremstille skummaterialer stiger systemets viskositet hurtigt under omdannelsesprocessen fra sol til gel, hvorved boblerne, der dannes i det tidlige stadie, stabiliseres og skumdannelse fremmes.Sammenlignet med andre processer er denne proces unik.Det kan også fremstille skum keramiske film med nanometer-skala porestørrelser og ensartet porefordeling.Det er nu ved at blive det mest aktive forskningsfelt inden for fremstilling af uorganiske film.
Tilføjelse af poredannende metode: Forbered keramisk skum ved at tilføje poredannende til de keramiske ingredienser, ved at bruge poredannende til at optage en vis plads i den grønne krop, og derefter efter sintring forlader poredannende matrixen for at danne porer til fremstilling af skumkeramik.Formen og størrelsen af de poredannende partikler bestemmer formen og størrelsen af porerne i det keramiske skummateriale.Støbemetoderne omfatter hovedsageligt støbning, ekstrudering, isostatisk presning, valsning, injektion og gyllehældning.Denne metode kan bruges til at fremstille materialer med komplekse former og forskellige porestrukturer, men ensartetheden af porefordelingen er dårlig.
Organisk precursor imprægneringsmetode: Den mest ideelle forberedelsesmetode til skumkeramik er den organiske precursor imprægneringsmetode, og procesflowet er vist i figuren.Den opskummede keramik fremstillet ved denne støbemetode er blevet meget brugt på mange områder og har opnået tydelige effekter.Yderligere kontrol af gylleydelsen, optimer det uorganiske bindemiddelsystem korrekt og streng kontrol af gylleimprægneringsprocessen, kan forbedre ydeevnen af skumkeramiske produkter.Keramiske pulver opløsningsmidler og additiver;valg af organisk skum til fremstilling af gylle;forbehandling;nedsænkning behandling;fjernelse af overskydende gylle;tørring;fjernelse af organisk skum;fyring.Imidlertid har den organiske precursor dyppeproces en åbenlys defekt, det vil sige produktet. Porestrukturen, især porestørrelsen, afhænger af porestrukturen og porestørrelsen af det valgte organiske skum.Maskestørrelsen af det valgte organiske skum er begrænset, hvilket begrænser porestørrelsen og strukturen af det opnåede skumkeramiske materiale.Zhu Xinwen og andre brugte tredimensionelt retikuleret organisk skum som bærer, forberedte først et maskeemne med høj porøsitet og næsten ingen tilstopning ved en imprægneringsproces og opnåede en præform med en vis styrke efter udledning og forsintring.Kanten af præformen er en løs porøs struktur, som løser dette problem godt.
Indlægstid: 12. oktober 2021